1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
